Guía Para Utilizar el Selector Tip Wizard con Sistemas de Modulación por Ancho de Pulsos PWM

 

Ya conoce el Tip Wizard y quizás esté abrumado por toda la información que le brinda; pero, no se preocupe, esta guía lo ayudará.

Como práctica, esta guía le mostrará ejemplos reales de selección de pastillas y le explicará toda la información que le muestre. Está obteniendo conocimiento importantísimo que lo ayudará a mejorar sus aplicaciones.

Para evaluar y seleccionar una pastilla adecuadamente, se necesita cierta información del operador [Presione debajo para obtener mayor información]:

Cada químico tiene su caudal recomendado así como otros requerimientos, entre otros, de calidad de aplicación. Tenga en cuenta las unidades a las que su etiqueta hace referencia. Las unidades más comunes son Galones AmE/Acres, Litros/Hectárea.

Datos de Conversión Rápidos:

Hectárea x 2.471 = Acres

Acres x 43560 = Pies Cuadrados

Acres x 0.4047 = Hectárea

Hectárea x 10000 = Metro Cuadrado

160 Acres = 64.75 Hectáreas

Con las máquinas equipadas con PWM, existen mayores rangos de velocidades con las pastillas dado que el ciclo operativo compensa variaciones en caudal requeridas (junto con los controladores automáticos)

El Ciclo Operativo es el ‘tiempo encendido’ real durante un ciclo de pulsado fijo. Por ejemplo, un sistema de PWM puede pulsar una vez cada décima de segundo. La frecuencia del pulso se fija a ese décimo de segundo.

Si la máquina aplica a la mitad de esa décima de segundo, tendría un ciclo operativo real de 50%. La capacidad de una máquina con PWM de modular caudal y presión a lo largo de mayores rangos deriva de su capacidad de mantener una presión consistente, modulando el flujo con el ciclo operativo.

La mayoría de los fabricantes de maquinaria equipada con PWM recomiendan ciclos operativos de 50-100%. De existir un ciclo operativo óptimo, sería en el rango de 70-80%.

Con in ciclo de 70%, efectivamente tendrá 30% más de caudal (o reducir el caudal de la misma forma), sin tener que cambiar el espectro de tamaño de gota que se produce con la presión seleccionada.

El impacto es aún mayor cuando el sistema PWM cuenta con compensación de giro, dado que esta característica permite que cada pastilla actúe de manera individual para mantener caudal  óptimo al momento del giro.

Los ciclos operativos deben utilizarse como un parámetro para establecer la medida de una pastilla como apropiada/no apropiada. Si una pastilla está dentro del rango de velocidad y ciclo operativos, al momento de seleccionar una pastilla, priorice calidad de aplicación/ reducción de deriva. El ciclo operativo puede, entonces, utilizarse como parámetro secundario.

 

Conversiones Rápidas:

MPH x 1.6093 = km/h

km/h x 0.6214 = MPH

Es importante contar con un rango de presión operativa de preferencia, dado que lo asistirá a aislar una opción de pastilla ideal. Trate de identificar una pastilla que aplique el tamaño de gota ideal cerca de su máxima presión (de preferencia), para que su sistema PWM pueda bajar la presión para ‘modo de reducción de deriva’ en menores presiones.

Ejemplo:

Si trabaja a 60PSI para alcanzar un tamaño de gota ideal de 325 micrones (calidad de aplicación media), con SÓLO cambiar la presión en el sistema PWM (dado que el ciclo operativo tratará de mantener el caudal consistente), podrá bajar la presión a 40PSI y quizás tener un tamaño de gota de 400 micrones (calidad de aplicación gruesa). Esto resultará en una reducción significativa de los finos derivables con el «modo de reducción de deriva» establecido en 40PSI.

 

Algunos fabricantes de sistemas PWM recomiendan utilizar 60PSI como «presión máxima», notando que si bien es posible operar por encima del máximo, esto puede llevar a que lo sellos se desgasten más rápidamente.

Conversiones rápidas:

PSI x 14.5038 = BAR

Para determinar el caudal que cada aplicación requiere, es necesario saber el espaciado entre boquillas de nuestra máquina. 20″ (o 50cm) siendo considerada la norma, aunque hay muchas máquinas que tienen diferente espaciado entre boquillas/pastillas.

Conversión rápida: Pulgada (IN) x 2.54 = Centímetro (CM)

Se necesita el ángulo de pulverización para asegurar que se obtenga el patrón de aplicación correcto en cuanto a ángulo y lograr así una superposición del 100%. En el caso de las auto-propulsadas, el ángulo típico es de 110°. Para una máquina de tipo arrastre, o para máquinas con botalones cuya altura supera 30″, será de 80°.

 

Tener tanto el ángulo de aplicación apropiado como la altura correcta del botalón es esencial para mantener aplicaciones consistentes y uniformes.

Claramente, un botalón muy bajo puede traducirse en mala distribución, puesto que no hay suficiente sobreposición en el patrón de aplicación.

De igual manera, un botalón muy alto puede traducirse en aumentos en los finos de deriva y menor uniformidad de cobertura (debido a mayor distancia de recorrido).

El mantener una superposición del 100% ofrece la mayor posibilidad de que lo pulverizado se mantenga uniforme en cuanto a distribución. Nota: Con algunos sistemas PWM, las alturas de botalón recomendadas de hecho difieren con respecto a las tablas convencionales.

Dado que los sistemas PWM poseen una gran capacidad de mantener el tamaño de gota constante con velocidades variables, es especialmente importante que se tenga en cuenta un tamaño de gota buscado. Esto se determina según el químico y el modo de acción utilizados; más adelante en la presente guía obtendrá información que le ayudará a identificar el mejor tamaño de gota según su aplicación.

Los requerimientos de membrete se basan en condiciones normales (ideales) para eficacia ideal.  Desafortunadamente, la mayoría de los operarios no tienen la posibilidad de aplicar con condiciones ideales. De esta forma, se puede cumplir con el membrete y además ajustar la calidad de aplicación a a las condiciones reales con las que aplica en su establecimiento.

Por ejemplo, si la recomendación de membrete en cuanto a calidad de aplicación es media, podría estimarse en un VMD dentro de un rango de 236-340 micrones.  De esta manera, ya tiene una idea general del espectro con el que debería trabajar para respetar la recomendación de membrete.

Si su establecimiento/ lote se encuentra bajo condiciones moderadas de viento, aplicar con con un tamaño de gota medio de lo más bajo del parámetro ‘medio’  puede producir malos resultados a causa de finos derivables mayores. En su lugar, se recomienda tratar de alcanzar un tamaño de gota en el rango superior del espectro ‘medio’ spectrum, algún punto cerca de los 325-340 micrones.

Esto se va a traducir en menos finos derivables (en comparación con lo que se obtiene con un simple mímimo ‘medio’), y le permitirá tener un control mejorado de la aplicación bajo sus condiciones típicas de aplicación.

No sabe dónde encontrar el tamaño de gota que debería usar?

El aplicar el caldo con una calidad de aplicación y tamaño de gotas apropiados para sus particulares es esencial y constituye la mejor práctica de aplicación.

Ignorar las recomendaciones de mebrete al momento de aplicar puede resultar en reducción de efectividad y de cobertura, así como deriva fuera del blanco. Todos estos fenómenos se traducen en consecuencias evitables tales como daño al cultivo, impacto ambiental, y problemas legales.

El Mejor Recurso: El Membrete y la Información brindada por el fabricante

En todos los casos, la primera referencia para encontrar información sobre recomendaciones (o requisitos) de aplicación debe ser el membre dado que trata sobre el tamaño de gota físico que se debe buscar para cada aplicación. Dicha información puede brindarse a través de, entre otras, proveer una volumétrica media o VMD o Dv0.5 en micrones, una calidad de aplicación ideal (e.j.: Tamaño de gota GRUESA según ASABE), o incluso brindar una lista de pastillas certificadas/permitidas así como sus rangos de presión.

Si no encuentra una referencia acerca del tamaño de gota ideal de membrete, solicite información a su vendedor de químicos, ya que su compañía puede tener información específica acerca de su potencial aplicación.

De ser posible, solicite el tamaño de gota ideal buscado en micrones, puesto que le permitirá ajustar la selección de pastilla para obtener los mejores resultados en cuanto a calidad de aplicación.

Ejemplo de Referencia de Membrete; esta referencia es SÓLO ejemplificativa y NO DEBE ser utilizada como parámetro general para ningún químico:

 Información de Aplicación:

  • Volumen de Agua:
    • Terrestre: 20 a 40L por acre.
    • Aerea: 12 a 20L por acre. Consulte el membrete para aplicar en zonas buffer o de amortiguamiento.
  • Pastillas y Presión:
    • Máximo 30 a 40 PSI (200 a 275 kPa) con pastillas convencionales abanico plano. Las pastillas antideriva pueden requerir mayores presiones para una performance mejorada. Utilice pastillas y presiones diseñadas para brindar una cobertura adecuada con gotas gruesas ASABE S572.1.

La Asociación Norteamericana de Ingenieros Agrícolas y Biólogos (The American Society of Agricultural and Biological Engineers) desarroló una norma que aisla una clasificación de calidad de aplicación en un número de rangos categorizados. Dichos rangos (que van desde Extremadamente fina a Ultra Gruesa) se refiere a las diversas calidades de aplicación, de acuerdo a su respectiva distribución de tamaños de gotas.

La norma completa puede adquirise de ASABE aquí. Tenga en cuenta que la norma ASABE es de hecho el protocolo de ensayo para fabricantes de pastillas y portapicos para clasificar pastillas de pulverización basados en los pasos y normas ASABE S572.1. Dado que las máquinas de ensayo y las pastillas varian, los resultados provenientes de fabricantes diferentes pueden mostrar variaciones, del uso de la norma respectiva ASABE S572.1 provienen sus resultados y, así, sus clasificaciones.

Junto con la norma ASABE, Wilger siempre intenta proveer aún mayor información. Para el ensayo de pastillas a diversas presiones (con agua a 70°F), Wilger brinda la volemétrica media o VMD (en micrones) que muestra el tamaño de la media dentro de un espectro de gotas que una pastilla brinda a una cierta presión operativa. Esta información le permite ir aún más allá en la clasificación de calidad de aplicación para alcanzar una máxima eficacia.

La Volumétrica Media (VMD) o Dv0.5 es un punto medio en la distribución de la gota que produce una pastilla a una cierta presión, de manera que la mitad del volumen estaría formado por gotas más pequeñas que la VMD, con la otra mitad del volumen conformado por gotas más grandes con respecto de la VMD.

Si se basa en solamente en la categorización de tamaño de gota (e.j.: GRUESA), no sabrá si está en la parte superior, media o baja del rango de categorización de tamaño de gota. Mientras que, si utiliza el tamaño en micrones de 350 microns, sabe que se ubica en la parte más baja del espectro de categorización ‘gruesa’.

Para una referencia cruzada de estos rangos de categorización y tamaños de gotas (en micrones), refiérase al ASABE S572.1 y la tabla VMD.

Si el membrete no especifica el tamaño de gota o la categoría, le puede ayudar referirse a la guía general para diversos tipos de químicos así como sus respectivos modos de aplicación y blancos. Verifique el membrete de manera exhaustiva, así como cualquier recurso alternativo que provenga directamente del fabricante del químico antes de referirse a las guías.

Para ver un ejemplo, consulte la tabla debajo. Encontrará una guía aproximada del tipo de aplicación podría garantizarle ciertos tamaños de gotas o categorías.

NOTA: Wilger le brinda la tabla anterior como una herramienta educacional. Asegurese SIEMPRE de obtener información específica al químico que aplica proveniente del fabricante, ya que dicha información puede diferir de la tabla anterior.

From Sprayers101.com - A mode of action and spray quality chart.

AGRÓNOMOS
Los Profesionales agrónomos también pueden brindarle información complementaria a la medida de sus requerimientos para apuntar a/manejar malezas y plagas específicas.

ESTUDIOS SOBRE MALEZAS PROVENIENTES DE DEPTOS DE EXTENSIÓN UNIVERSITARIA

Muchas universidades con oferta educativa vinculada con los estudios agrícolas tienen programas de extensión programs que resultan un gran recurso a la hora de mejorar su aplicación centrándose en malezas o problemas específicos.

RECURSOS PROFESIONALES Y EDUCATIVOS
Otra guía a tener en cuenta en lo que respecta a modos de acción para diferentes herbicidas son las tablas de referencia. Dichas tablas hacen referencia al modo de acción de cada grupo de químico, así como su objetivos meta.

Uno de estos ejemplos proviene del grupo Sprayers101.com: un sitio web útil en el que encontrará información de referencia y material educativo para mejorar las prácticas de aplicación. Visite Sprayers101.com para obtener mayor información. [Contenidos del sitio desarrollados por Dr. Jason Deveau y Dr. Tom Wolf]

Como ejemplo, aplicamos herbicida de contacto para el control (en el cultivo) de gramíneasy malezas de hoja ancha (Utilizando glufosinato de amonio; e.j.: Liberty®)

Dado que el objetivo son las gramíneas y las malezas de hoja ancha, queremos asegurarnos de que tengamos suficiente cobertura para controlar el más pequeño de los dos objetivos (en el marco de condiciones sensibles en cuanto a ambiente y deriva). Con un sistema PWM, dado que cambiamos la presión en la pastilla en la marcha, es mejor aplicar con nuestra ‘presión ideal’ para obtener la mejor cobertura que las condiciones nos permitan. Desde este punto, nos aseguramos de que exista un margen para disminuir la presión (sobre la marcha) para reducir deriva en las áreas que así lo necesiten.

Dado que el glufosinato de amonio generalmente necesita gotas medias a gruesas, nos ubicaremos en un punto intermedio entre medio y grueso. Esto nos permitirá adaptarnos a un poco de viento, que es lo más común, dado que Liberty es un herbicida sensible a la deriva. En lo que respecta a volumétrica media, se ubica cerca de los 325µ. Si las condiciones en otro lote resultan mucho más susceptibles a la deriva, o si por cuestiones ambientales se sacrifica cobertura para reducir deriva, la volumétrica buscada será mucho mayor. Por esto, con gotas más grandes (y menor deriva) se considera que mayores niveles de agua mejoran la cobertura para compensar.

Ejemplo de Búsqueda de Aplicación

Caudal de Aplicación Rquerido: 10 US Galones/Acre

Velocidad Operativa Promedio de la Máquina: 16 MPH (hasta 9 MPH para laterales)

Rango de Presión Operativa de Preferencia: 50 PSI (sólo para mantener la velocidad de salida sin que la bomba mantenga tenga que mantener presiones más altas)

Espaciado entre Boquillas: 20″ de espaciado entre pastilla/ boquillas

Ángulo de Pluverización de la Pastilla: 110°

Tamaño de Gota Buscado: En base a aplicación individual de químico. Por ejemplo, Glufosinato de amonio- herbicida de contacto), utilizaremos 325µ. [Dado que las máquinas equipadas con PWM poseen una gran capacidad de utilizar una misma pastilla con diversos rangos de velocidad, es muy importante ingresar un tamaño de gota deseado para filtrar los resultados y obtener sólo la pastilla ideal, eliminando el resto]

Con esta lista relativamente simple, podemos clasificar una pastilla de acuerdo al caudal que necesitamos.  

Cuando accedemos en la especificación deseada de arriba en el Tip Wizard, observaremos algo como ESTO (derecha).

Nota: A medida que se desarrollan diversos sistemas de PWM, puede que también deba ingresar qué sistema de Modulación por Ancho de Pulsos está utilizando puesto que pueden llegar a tener sus propios caudales máximos posibles así como demás características.

La pastillas Combo-Jet® siguen la norma ISO para su clasificación código color. Las tapas también siguen un patrón de clasificación estándar que describe toda la información de la pastilla en simples números y letras.

Por ejemplo: MR110-04

MR‘ especifica la serie de la pastilla. Designa pastilla de reducción de deriva de ‘rango medio’. Cada serie de pastilla de reducción de deriva brinda una calidad de aplicación diferente  (dentro del mismo caudal)

110‘ especifica el ángulo de pulverización. 110° es un ángulo común en aplicaciones al voleo.

-04‘ especifica el caudal. El último número después del guión designa el caudal a 40PSI con agua, lo cual también es una práctica estándar para el color de la pastilla. -04 se traduciría como 0.4 US Galones/Minutos, la cual sería una pastilla roja (según norma ISO).

Para comprender los resultados del Selector Tip Wizard

SR110-05 Result Review

Búsqueda Rápida de Problemas:

  • Presión ideal/tamaño de gota ideal se da practicamente en el máximo ciclo operativo.
  • Menor flexibilidad en «modo reducción de deriva» a través de bajar presión.

RANGO DE VELOCIDAD (MPH): 3.78-15.1 MPH. Puesto que la velocidad máxima es 15MPH, no deja ningún margen para aumentarla.

CICLO OPERATIVO (%): El ciclo operativo refiere al tiempo ENCENDIDO del solenoide. Cada solenoide pulsa en intervalos (ej.: 1 pulso cada décima de segundo), y el ciclo operativo es la cantidad de tiempo que el solenoide está ABIERTO y aplicando durante dicho intervalo.

No tan bueno. A 45PSI, estamos por encima de la velocidad máxima. Idealmente, el ciclo operativo debería estar por encima de 50% y debajo de 100%. Si existiera una ideal, sería cerca del 70-80%. De esta forma, si comienza a aumentar un poco la velocidad o si necesita bajar la presión (para reducir deriva a la misma velocidad), aún podría hacerlo.

PRESIÓN (PSI): Un tamaño de gota ‘ideal’ a 45PSI está bien; sin embargo, dada la velocidad/ciclo operativo, no podemos bajar presión sin bajar de la velocidad máxima.

VMD (micrones): 320µ @ ~45PSI. ÓPTIMO.  En máquinas equipadas con PWM, es común empatar el tamaño de gota ideal con una pastilla Combo-Jet®. En sistemas PWM, es importante tener en cuenta mayor flexibilidad en el sistema, lo que generalmente significa poder comenzar con ‘modo reducción de deriva’ reduciendo presión sobre la marcha. Con una SR110-05, el caudal de la pastilla es no es suficiente como para bajar la presión, por lo que limita nuestra flexibilidad.

% < 141µ (%): 11%. BUENO.  Como regla general, debemos mantener este número tan BAJO como sea posible, manteniendo el  % <600µ tan ALTO como sea posible.

Finalmente, las gotas más pequeñas que 141µ tienden a derivar, y se las conoce como finos derivables. Cuando se aplica un herbicida de contacto, buscamos mantener esta cifra tan baja como sea posible mantenieno, al mismo tiempo, una cobertura consistente y apropiada para nuestro modo de acción. Dada la aplicación del ejemplo, 11%  es una cifra razonable para deriva. Para áreas con mayor sensibilidad a la deriva (e.j.: cabecera, cerca de lotes vecinos, canales, etc.), el operador tendrá que reducir la velocidad para mantener un caudal consistente a menor presión, reduciendo los finos derivables.

% < 200 µ (%): 23%. BUENO. Las gotas menores de 200 micrones tienen menos posibilidades de derivar, aunque en condiciones poco ideales pueden derivar. Considere el  % < 200µ como finos derivables con un margen. Da una idea acerca de la curva de gotas físicas en relación a las gotas más pequeñas.

% < 600µ (%): 94%. EXCELENTE. En términos generales, se busca que este número sea tan ALTO como sea posible, manteniendo el  % <141µ tan BAJO como sea posible.

Buscamos minimizar las gotas mayores a 600 micrones puesto que brindan menos eficiencia química que las pequeñas, más gotas significativas [e.j.: más pequeñas que 600 micrones, aunque mayores de ~200 micrones]. (Cada aplicación tiene su excepción) Como marco de referencia, cualquier cifra por encima de 80% será satisfactoria para herbicida del tipo sistémico buscando gotas más gruesas o mayores. Para herbicidas de contacto, insecticidas, o fungicidas, será ideal mantener un 90%+.

Análisis de los Resultados de la SR110-06

Búsqueda Rápida de Problemas:

  • Ninguno.

VELOCIDAD (MPH): 5.09-20.4 MPH. Puesto que la velocidad máxima es 15MPH, existe mucho margen para acelerar.

Al virar (velocidad de ~9MPH), podemos mantener fácilmente los ciclos operativos mayores de 50% bajando la presión a 45PSI.

CICLO OPERATIVO (%): Excelente. A 60PSI, tenemos un ciclo operativo de 74%. Podemos bajar la presión a ~35PSI para reducir deriva sin disminuir la velocidad. Si decidimos reducir la velocidad, aún podemos mantener una cobertura maximizada a 60PSI.

PRESIÓN (PSI): Genial.Ningún problema con la presión a 60PSI. Gran margen para disminuir presión para reducir deriva.

VMD (micrones): 330µ @ ~60PSI. Excelente. A 60PSI, se puede asegurar una excelente velocidad de salida del pulverizado para obtener buena cobertura y minimizar la deriva rift (con un pulverizado más rápido y de mayor alcance).

Considerando 40PSI como «Modo de reducción de deriva», podemos reducir deriva en un ~4% (o ~36%) en comparación con 60PSI, sin cambiar nada más que la presión.

% < 141µ (%): 11%. BUENA.  Como regla general, queremos mantener esta cifra tan BAJA como sea posible manteniendo %<600µ tan ALTO comos sea posible.

Después de todo, los finos derivables son muy similares a las SR110-05, a menor presión. Como ya se ha descripto, teneos gran flexibilidad para reducirla en áreas/momentos en los qaue precisamos mayor reducción de deriva.

% < 200 µ (%): 22%. BUENA. Muy similares a las SR110-05; no obstante, con mejor capacidad de reducir finos derivables sobre la marcha con inclemencias del clima.

% < 600µ (%): 92%. EXCELENTE. Muy similares a las SR110-05. Sin problemas.

Considerando 40PSI como «Modo reducción de deriva», el 4% de reducción de deriva resulta en ~5% del flujo compuesto de gotas más pequeñas. Es una MUY buena cifra de balance entre reducción de deriva y cobertura para los momentos en los que se lo necesita.

Análisis de los Resultados de la ER110-08

Búsqueda Rápida de Problemas:

  • Comenzar con una presión ideal para tamaño de gota es muy por debajo de la presión operativa de la pastilla.
  • El tamaño de gota es muy fino en presiones de aplicación razonables.
  • Los finos de deriva son mucho mayores que con otras pastillas.

Dados problemas significativos con la posibilidad de encajar con nuestra aplicación, descartaremos estos resultados. Debajo, encontrará algunas notas:

VELOCIDAD (MPH): 4-16.7 MPH. Dado que la velocidad máxima es 15MPH, hay un gran margen para acelerar.

Al virar (velocidad de ~9MPH), podemos mantener fácilmente los ciclos operativos mayores de 50%.

CICLO OPERATIVO (%): Bueno. A 25 PSI, tenemos un ciclo operativo de 90%.

PRESIÓN (PSI): Deficiente. La presión es muy baja a 25PSI puesto que está por debajo de lo recomendado para la pastilla.

VMD (micrones): 328µ @ ~25PSI. Deficiente. A 25PSI, la presión es muy baja para lograr una aplicación efectiva y no podemos aumentar la presión sin aumentar los finos de deriva de manera significativa. Puesto que las series ER son pastillas convencionales de abanico plano (sin reducción de deriva), no debríamos utilizar ER110-08 para esta aplicación.

No hay lugar para un «Modo de reducción de deriva».

Análisis de los Resultados de la SR110-08

Búqueda Rápida de Problemas:

  • No se puede acercar al tamaño de gota buscado, incluso con alta presión.
  • El ciclo operativo en presiones mayores (donde hay cobertura más fina) es bajo y no nos permite disminuir la velocidad.
  • El ciclo operativo se encuentra en ‘zona de problemas’ durante las velocidades de navegación menores o al virar.

Dados problemas significativos con la posibilidad de encajar con nuestra aplicación, descartaremos estos resultados. Debajo, encontrará algunas notas:

VELOCIDAD (MPH): 6.7-27 MPH @65PSI. Puesto que la velocidad máxima es 15MPH, la pastilla es muy grande para nuestra velocidad de navegación.

Al virar (velocidad ~9MPH), no podremos mantener ni siquiera un mínimo ciclo operativo de 50%.

CICLO OPERATIVO (%): No muy bueno. A 65 PSI, tenemos un ciclo operativo de 56%.

PRESIÓN (PSI): Ok. La presión es alta a 65PSI, y el tamaño de gota sigue siendo muy grueso.

VMD (micrones): 370µ @ ~65PSI. Deficiente.

Existe margen para reducir la deriva de manera considerable al bajar la presión pero no demaciado como para mantener la cobertura fina de contacto que necesitamos para gramíneas.

Análisis de los Resultados

Basados en el análisis de los 4 resultados principales del Tip Wizard, resulta evidente que la SR110-06 es la que mejor encaja con nuestra aplicación. Brinda el mejor rango de velocidad de navegación manteniendo la calidad de aplicación que necesitamos así como suficiente reducción de deriva en las áreas en als que lo necesitamos.

Si las condiciones se tornaran más sensibles a la deriva hasta el punto en el que se tolera menor deriva, la SR110-08 (a menor presión) puede tenerse en cuenta, incluso quizás la MR110-06 (que no aparece en los resultados). De ser así, ajuste el tamaño de gota para que sea mayor y complete la búsqueda una vez más.

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